Фероманган
Фероманганът (FeMn) е желязна сплав, съставена от манган и желязо. В производството на стомана се използва като деоксидант и добавка към сплави и е най-използваната феросплав. Феромангановата сплав може да подобри качеството на стоманата и да намали разходите, широко използвана в конструкционна стомана, инструментална стомана, неръждаема стомана, топлоустойчива стомана и друга легирана стомана.



Фероманганът може да бъде класифициран според съдържанието на въглерод:
Фероманган с ниско съдържание на въглерод (C: 1% максимум): с по-ниско съдържание на въглерод, той се използва главно в производството на стомана за подобряване на твърдостта и якостта на стоманата и ефективно деоксидиране. Производственият метод обикновено приема метода на доменната пещ, подобен на производствения процес на леярски чугун.
Фероманган със среден въглерод (C: 1.0-2.0%): с по-ниско съдържание на въглерод, той се използва в производството на специална стомана, неръждаема стомана и друга специална стомана. Със специална обработка, въглеродният елемент на средно въглероден фероманган може да бъде намален до около 0.2% или така.
Фероманган с високо съдържание на въглерод (C: 6-8%): с по-високо съдържание на въглерод, обикновено се използва при леене като дезоксидиращ агент, десулфуриращ агент и добавка към сплавта.
Спецификация на феро манган
|
Категория |
Марка |
Химичен състав(%) |
||||||
|
Мн |
C |
Си |
P |
S |
||||
|
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
||||
|
По-малко или равно на |
По-малко или равно на |
По-малко или равно на |
По-малко или равно на |
По-малко или равно на |
По-малко или равно на |
|||
|
Фероманган с ниско съдържание на въглерод |
FeMn88C0.2 |
85.0-92.0 |
0.2 |
1 |
2 |
0.1 |
0.3 |
0.02 |
|
FeMn84C0.4 |
80.0-87.0 |
0.4 |
1 |
2 |
0.15 |
0.3 |
0.02 |
|
|
FeMn84C0.7 |
80.0-87.0 |
0.7 |
1 |
2 |
0.2 |
0.3 |
0.02 |
|
|
Среден въглерод |
FeMn82C1.0 |
78.0-85.0 |
1 |
1 |
2.5 |
0.2 |
0.35 |
0.03 |
|
ФеМн82С1.5 |
78.0-85.0 |
1.5 |
1.5 |
2.5 |
0.2 |
0.35 |
0.03 |
|
|
FeMn78C2.0 |
75.0-82.0 |
2 |
1.5 |
2.5 |
0.2 |
0.4 |
0.03 |
|
|
Високо въглерод |
FeMn78C8.0 |
70.0-82.0 |
8 |
1.5 |
2.5 |
0.2 |
0.33 |
0.03 |
|
ФеМн74Ц7.5 |
70.0-82.0 |
7.5 |
2 |
3 |
0.25 |
0.38 |
0.03 |
|
|
FeMn68C7.0 |
65.0-72.0 |
7 |
2.5 |
4.5 |
0.25 |
0.4 |
0.03 |
|
Приложение на фероманган
Фероманганът има широк спектър от приложения в областта на металургията, материалите и енергетиката.
1. Производство на стомана: Фероманганът се използва като деоксидант и легираща добавка за подобряване на качеството на стоманата, способността за леене и здравината. Той също така помага за премахване на оксиди, намаляване на включванията и по-чиста стомана.
2. Отливки: Фероманганът се използва като деоксидиращ и десулфуриращ агент за подобряване на качеството на отливките и намаляване на включванията.
3. Производство на неръждаема стомана: Фероманганът е важен легиращ елемент в неръждаемата стомана, спомагащ за подобряване на устойчивостта на корозия и здравината.
4. Специални стомани: Фероманганът се използва в производството на специални стомани като бързорежещи стомани, инструментални стомани и топлоустойчиви стомани.
5. Производство на батерии: Фероманганът играе важна роля в катодните материали на батериите, като литиево-манганатни батерии.
6. Минералообработваща промишленост: Феромангановият прах може да се използва като суспензионна фаза, за да помогне за отделянето на полезни минерали от рудите.
7. Индустрия за производство на пръти за заваряване: Фероманганът на прах се използва като покритие за пръти за заваряване, за да помогне при топенето и здравината по време на процеса на заваряване.
8. Електрическа промишленост: Фероманганът с високо съдържание на манган се използва за получаване на чист манган за полупроводници, които се използват в електронни компоненти и оборудване.
9. Химическа промишленост: Фероманганът се използва в производството на органични съединения като манганови кетони






Производство на фероманган
Основните процеси за производство на фероманган са методът на доменната пещ и електросилициевият термичен метод, методът на продухване с кислород и методът на разклащащия кофан.
1. Метод на доменна пещ: Това е традиционен метод на топене, който обикновено се използва за производството на HC FEMN. В доменната пещ мангановата руда се поставя в доменната пещ с редуциращ агент (напр. кокс), за да се получи сплав FEMN чрез реакция на редукция при висока температура.
2. Електросилициев термичен метод: Електросилициевият термичен метод се състои в добавяне на манганова руда, манганово-силициева сплав и бяла пепел в електрическа пещ, като се разчита на електрическа топлина за разтопяване на зареждането на пещта и производство на MC FEMN и LC FEMN чрез редуциране на манганови оксиди в манган руда през силиций.
3. Метод за продухване с кислород: Методът за продухване с кислород е да се излее течен фероманганов въглерод или манган-силиконова сплав в конвертора за продухване на кислород за продухване с кислород, за да се отстранят въглеродът и силицият и да се получат MC FEMN и LC FEMN.
4. Метод на разклащащ черпак: Методът на разклащащ черпак е да добавите предварително загрята манганова руда, бяла пепел и течна манганово-силиконова сплав в разклащащия черпак и след това да разклатите, като използвате чувствителната и латентна топлина на заряда, за да накарате заряда да се стопи и извършете реакцията на рафиниране, за да получите MC FEMN и LC FEMN.
В момента Китай се използва широко в производството на нисковъглеродни FEMN и средно въглеродни FEMN чрез електросилициев термичен метод.




Популярни тагове: фероманган, Китай фероманган производители, доставчици, фабрика, традиционни други продукти, Лов на други продукти, Артистични други продукти, земеделие други продукти, Автомобил други продукти, Градинариране на други продукти
Един чифт
Тел със сърцевина от сплавСледваща
Силиконов манганМоже да харесаш също
Изпрати запитване










