Основните суровини засилициев металса кварц (силициев диоксид), петролен кокс и дървен чипс. Силицийът се произвежда чрез топене на електрически пещ.
1
Кварцът на суровината първо се измива, екранизира и изсушава. Въз основа на вида на използвания редуциращ агент, материалите се пропорционално съответно. Пропорциите се контролират от компютърна програма. След това материалите се събират от съответните си силози върху конвейер, където се смесват равномерно по време на процеса на хранене и се подава в електрическата пещ. Процесът на хранене е силно автоматизиран и работи непрекъснато мащабно.
2
Електрическият ток се прилага към електродите, загрявайки материалите вътре в пещта до температури над 1800 градуса. Силиций се намалява вътре в пещта и става разтопен. След това се изхвърля чрез потупване на порт и се хвърля в силиконови блокове. Тези блокове са смазани и опаковани според изискванията на клиента.
3
Използва се долен метод за рафиниране, включващ смес от кислород и въздух. Пропускливи тухли за инжектиране на кислород са инсталирани в долната част на черпака. Тези тухли съдържат много фини медни епруветки, през които кислородът и въздухът се издухат в разтопения силиций за рафиниране. След приключване на издухването на кислород, въздухът продължава да се взривява, за да поддържа положително налягане в разтопения силиций. Процесът на рафиниране изисква разбъркване, което се извършва с помощта на сгъстен въздух.
