Често използваните дезоксидатори в процеса на производство на стомана са едноелементни дезоксидатори и композитни дезоксидатори.
Единичен елемент деоксидер
Силиций (SI)
Силиций има силна дезоксидираща способност, а генерираният дезоксидизиращ продукт е SiO₂. Той се използва широко в обикновената стомана, трябва да се използва заедно с други дезоксидизиращи агенти за намаляване на остатъчните твърди включвания. напр. Манган, алуминий
Манган (MN)
Манганът има слаба дезоксидираща способност и генерираният MNO може да се комбинира със SiO₂, за да образува силикат с ниска точка на топене, което е лесно да се отстрани чрез повдигане. Обикновено се използва заедно със силиций и алуминий за подобряване на ефекта на дезоксидация и механичните свойства на стоманата.
Алуминий (AL)
Алуминият е силен дезоксидатор и изисква контролирана доза, когато се използва, тъй като прекомерните количества могат да доведат до чупливи включвания. Използва се главно в успокоени стомани за усъвършенстване на размера на зърното и инхибиране на втвърдяването на възрастта.
Съединен дезоксидатор
Силиконово-манганова сплав (Si-Mn)
Si-Mn Alloy съчетава предимствата на силициевия и манган за генериране на манганов силикат с ниска точка на топене, а продуктите на дезоксидация са лесни за събиране и плаване. Той може да подобри ефективността на дезоксидацията и да намали разходите и е подходящ за средна и ниска въглеродна стомана.
Силиконов калциев сплав (SI-CA)
Калцият има силна способност за десулфуризация и генерираната Cao-Sio₂ или Cao-al₂o₃ е по-лесна за отстраняване. Обикновено се използва за стоманени степени с висока чистота, като стомана за лагер и тръбопровод.
Алуминиев-Силикон (Al-Si)
Алуминиево-силициевата сплав съчетава силната дезоксидираща способност на алуминий с спомагателния ефект на силиций, което намалява количеството на използвания алуминий. Подходящ е за стоманени степени със строги изисквания за морфология на включването.
